螺旋壓榨機有哪些優(yōu)勢

2021-09-25

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螺旋壓榨機

新的壓榨機在使用前有一定的要求，因為壓榨機本身是為了壓榨果蔬或油料而設(shè)計的，不同的材料和壓榨設(shè)備之間有一定的磨合期。因此，為了保證磨合期內(nèi)設(shè)備的正常運行，應(yīng)遵循以下注意事項：

1.正確操作，及時檢查維護。

為減少零件件的磨損和故障，操作人員應(yīng)遵守磨合期間的操作規(guī)程，正確啟動和停止。當(dāng)水溫上升不到60℃以上時，不能投入負(fù)荷運行，避免高速運行；注意檢查壓榨機各部分的技術(shù)狀況，如工作溫度、機油壓力、運行聲音、冒煙等，防止事故發(fā)生。

2.選擇合適的壓榨速度。

壓榨機的磨損直接關(guān)系到轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速過高，摩擦產(chǎn)生的熱量過多，摩擦表面溫度升高，潤滑條件變差，加速零件磨損。因此，磨合期轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，壓榨機轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在中油門和中速范圍內(nèi)，壓榨機噴油泵調(diào)速器上的限速調(diào)節(jié)螺釘鎖定裝置不得隨意拆除。

3.減少負(fù)荷。

壓榨機的負(fù)荷直接影響設(shè)備的使用壽命。負(fù)荷。阻力越大，壓榨機各部分受力越大，會導(dǎo)致潤滑條件的變化，影響摩擦部件的磨損和磨合質(zhì)量。因此，磨合期的負(fù)荷應(yīng)由小到大逐漸增加。

螺旋壓榨機的設(shè)備優(yōu)點：

1.經(jīng)過反復(fù)實驗，每100公斤渣的提取量約為15%-20%，渣的脫水率可達(dá)25%-40%。

2.壓榨機螺旋內(nèi)自帶推進器，防止返料，并起到輕微破碎作用。

3.螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)強制進料板，并配有螺旋葉裝置，實現(xiàn)物料輸送順暢，壓榨干濕度均勻。

4.壓榨螺旋內(nèi)部安裝攪拌器，邊壓邊攪拌，防止靠近篩網(wǎng)的物料干燥，遠(yuǎn)離篩網(wǎng)內(nèi)部的濕氣。

5.螺旋采用精密加工精度，使壓榨機篩網(wǎng)具有自清洗功能，不易堵塞。

6.結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，扭矩大，噪音低，無振動，驅(qū)動部件少，易損件少，維護成本低。

7.壓榨機采用一種(種)物料的螺旋設(shè)計方法，不同的物料采用進料螺旋、輸送螺旋、壓榨螺旋的長度、弧度、推進器的大小不同。

8.篩桶的篩網(wǎng)采用純手工梯形絲，一般為50絲0.5mm，可編30絲0.3mm。

螺旋壓榨機是一種可以通過脫水螺旋壓力從材料中擠出液體的機器，以連續(xù)(非批量處理)的方式運行。螺旋壓榨機可用于各種液體-固體分離。采用獨立驅(qū)動轉(zhuǎn)子和可調(diào)圓錐截面，可提供瞬時壓力調(diào)節(jié)，提供適當(dāng)?shù)臄D壓。我公司生產(chǎn)的壓榨機采用一體化設(shè)計，可以在不運輸?shù)那闆r下將減小尺寸與固液分離結(jié)合起來，具有容量高、衛(wèi)生安全的特點，一般用于有機食品和食品的連續(xù)脫水和榨汁。

此外，壓榨機可用于廢物轉(zhuǎn)化為能源的應(yīng)用，如垃圾衍生燃料處理；廢物轉(zhuǎn)化為綠色應(yīng)用，如可生物降解的有機廢物堆肥；處理后的商業(yè)液體食品廢物被用于生物柴油等。處理后的廢物重量和體積減少，節(jié)約運輸成本。

上一條：選購螺旋壓榨機時都需要考慮哪些因素下一條：螺旋壓榨機的主體構(gòu)造